標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺旋管的“表面光潔”要求。但在生產(chǎn)中因各種原因所致的鋼管表面缺陷多達(dá)10幾種。這些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂縫（裂紋）、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦傷（劃傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。
        在上述鋼管表面缺陷中，有些缺陷對(duì)鋼管性能的危害程度是十分嚴(yán)重的，稱之為危險(xiǎn)性缺陷，如鋼管裂縫（裂紋）、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等；有些缺陷對(duì)鋼管的性能影響相對(duì)小一些，稱之為一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青線、擦（劃、碰）傷、輕微的內(nèi)直道和外直道、輕微的內(nèi)螺旋道和外螺旋道、矯凹、輥印等。雖然某些十分輕微的且對(duì)鋼管使用影響很小的一般性表面缺陷可以保留在鋼管上，但標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其缺陷的深度和長(zhǎng)度（大小）仍有十分嚴(yán)格的限制。
        對(duì)于危險(xiǎn)性的鋼管表面缺陷則必須采取切除或修磨的方式將其徹底清除干凈。當(dāng)對(duì)那些允許修磨的鋼管表面缺陷進(jìn)行修磨時(shí)，規(guī)定修磨處的深度和修磨點(diǎn)的形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。為了提高鋼管的表面質(zhì)量，有時(shí)還會(huì)對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行噴丸（砂）、砂磨或機(jī)加工車削處理。